Linea Focus

Con la denominazione FOCUS® Esse Team indica tutti i prodotti contraddistinti dall’aggiunta di uno strato di conglomerato di argilla espansa che andrà a costituire l’intradosso del manufatto.

Gli elementi FOCUS® prendono forma attraverso le medesime fasi produttive adottate per i corrispondenti manufatti classici, ad eccezione di una prima fase nella quale si procede alla stesura su cassero e costipazione di un impasto atto a formare uno strato di conglomerato di argilla espansa. Lo strato, generalmente di 2 cm o 3 cm, potrà avere spessori differenti a seconda delle esigenze del cliente.

Il trattamento FOCUS® può essere applicato sia agli elementi orizzontali a lastra (TRIGON® e DUAL SOLUTION®) sia alle strutture verticali (BILASTRA® e TERMOBILASTRA®)

Proprietà fonoassorbenti

Le analisi di laboratorio hanno rilevato un coefficiente di assorbimento acustico ponderato α_w pari a 0,20 per lastre con strato di argilla espansa di spessore pari a 2 cm. Cliccando le icone riportate a fondo pagina è possibile visualizzare e scaricare i certificati di prova di elementi a lastra con applicazione di trattamento FOCUS® lasciato a vista o verniciato con pitture semilavabili da interni, mentre di seguito si riporta un diagramma di confronto recante i valori di assorbimento acustico delle due casistiche di prova suddette.

Campi d’impiego

I prodotti caratterizzati dall’applicazione del trattamento FOCUS® può essere impiegato proficuamente in diversi settori:

edilizia residenziale (tutti i tipi di intervento);
edilizia sociale (scuole, ospedali,alberghi, ecc.);
edilizia commerciale (centri commerciali e grande distribuzione).

Vantaggi dei manufatti della linea FOCUS®

Tra i vari vantaggi derivanti dall’adozione di manufatti FOCUS® si distinguono i seguenti:

risoluzione del problema dell’eventuale intonacatura, in virtù della superficie ruvida, che garantisce un’ottima adesione delle malte, per l’utilizzo delle quali non è necessario l’aggrappante;
possibilità di realizzazione di scanalature superficiali per la creazione di tracce necessarie per l’inserimento di eventuali impianti senza necessità di intaccare in alcun modo la struttura. Nella stuccatura delle cavità rimanenti viene consigliato l’utilizzo di malte appropriate;
miglioramento le prestazioni di isolamento termico;
miglioramento delle prestazioni igrotermiche prevenendo la formazione di condense ed evitando la formazione di muffe ed efflorescenze, poiché mitiga l’effetto di “ponte termico” delle nervature e favorisce l’evaporazione dell’umidità;
protezione della struttura dal fuoco grazie allo strato di argilla espansa. La resistenza al fuoco cresce in relazione all’aumento dello spessore in modo analogo a quanto avverrebbe per il calcestruzzo, ma con masse superficiali tre volte inferiori. Con una lastra FOCUS® costituita da uno strato di argilla espansa di 2 cm e da 4 cm di calcestruzzo (115 kg/m²) si raggiungono caratteristiche R 180;
protezione della struttura dal fuoco grazie allo strato di argilla espansa. La resistenza al fuoco cresce in relazione all’aumento dello spessore in modo analogo a quanto avverrebbe per il calcestruzzo, ma con masse superficiali tre volte inferiori. Con una lastra FOCUS® costituita da uno strato di argilla espansa di 2 cm e da 4 cm di calcestruzzo (115 kg/m²) si raggiungono caratteristiche R 180;
capacità di fonoassorbimento che, grazie alla porosità dello strato di argilla espansa, consente quindi una maggiore qualità acustica dell’ambiente in cui viene utilizzata. Nel caso di utilizzo di controsoffitti grigliati aperti si possono ottenere ottimi risultati;
miglioramento dell’isolamento acustico delle partizioni orizzontali (isolamento aereo e da calpestio);
resistenza ai cicli gelo/disgelo;
elevata durabilità anche in caso di agenti aggressivi quali, ad esempio, i gas di scarico;
valenza estetica, infatti il conglomerato può anche essere colorato;
economicità di impiego rispetto ai sistemi tradizionali (travetto/pignatta) poiché evita la posa dell’intonaco e ha maggiore velocità di posa del prefabbricato.